螺杆式冷水机组是以采用螺杆式压缩机为命名的工业制冷设备，以结构简单、工作可靠和操作方便等一系列特点被广泛应用于各种工业温控需求。正确及时的维修保养有利于螺杆式冷水机组成都正常运行、延长机组的寿命。 本文就螺杆式冷水机组的维护保养进行了一些总结，希望对读者能有一些帮助。

    螺杆式冷水机组的维护保养工作的基础性的工作是每天以适当的时间间隔（例如一小时）真实地记录机组的运行参数，填写冷水机组运行参数表。真实完整的运行参数记录有助于帮助操作人员分析机组运行状况、并发现和预测机组可能要出现的问题。

    螺杆式冷水机组的检修与保养项目包括：制冷系统检修、制冷系统清洗、制冷系统保养。其中一项重要的便是清洗，它包括：螺杆式冷水机组、冷却塔（水冷式）、空气调节系统、循环水体统、蒸发器、冷凝器、冷却水系统、冷媒水系统等等。

一、润滑油的使用规范和注意事项

压缩机润滑油具有冷却、润滑、密封、驱动油压缸等作用，对制冷压缩机的性能有着重要的影响，若使用不当或错误，则会损坏制冷压缩机。润滑油系统是螺杆式冷水机组压缩机正常运转的重要因素，但润滑油的性能可能会随使用时间而发生变化，因此在使用达到一定的时间后应当更换润滑油。

博盛制冷提醒您注意：添加或更换润滑油时须确认润滑油规格，使用不当的润滑油会导致压缩机组的损坏！

二、电源及控制部分

    1、需检查螺杆式冷水机组电控柜中电源部分和控制部分有无异常，再次检查和固定接线端子，包括了电源接线铜排，自动空气断路器（空气开关），压缩机电气装置，冷冻和冷却水循环泵联动控制线（控制接点为无源接点），冷冻水泵和冷却水泵，冷却塔联动控制线（控制接点为无源接点），电控仪表等节点。

2、检查电源电压：可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。如果相电压不平衡超过2%，严禁开启冷水机组。

三、循环水（冷冻水，冷却水）的水质管理

未经处理的冷冻水和冷却水可能会在传热管内结垢从而影响换热器的热交换效率，降低机组性能，严重的会导致冷水机组发生故障。客户应当按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求对水质进行处理。如果冷冻水系统为闭式系统建议应采用软水。在螺杆式冷水机组运转期间，操作人员应当定期对冷却水（以及开式系统的冷冻水）进行抽样分析，查看水质是否符合使用要求，如果未达标应对循环水进行处理。

四、螺杆式冷水机组系统运行情况及外观

1.  系统中全部（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀等）处于开启状态。

2.  调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。通常我们建议冷水机组的冷冻水和冷却水进出口压力应至少保证在0.2MPa以上。

3.  点动冷冻水，冷却水水泵和冷却塔风机，检查电机相序。

4.  确认系统没有泄露。

5.  检查动作顺序是否正常。

6.  检查压缩机接线是否正确有无松动。

7.  测量每台压缩机工作电流是否正常。

8.  检查是否正确安装，确认控制系统已正确接线。

9.  检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧。

10.  检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，流量开关是否正常。

11.  检查压缩机内油位是否正常。         

12.  检压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定为1.8MPa，低压0.2MPa）。

13.  检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否正常，自动排气阀是否能自动排气。

14.  确认机组是否有异常噪音。

15.  检查框架及其他金属外壳是否有生锈，并用砂纸和布除去锈点后并涂抹防锈漆。