注塑冷水机（注塑机冷水机）应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

注塑冷水机（注塑机冷水机）特点

　　采用欧美进口压缩机头

　　铜管采用无氧焊接法

　　采用进口组件，使用年限长

　　高效率蒸发器及冷凝器，可节省能源30%以上

　　C-15以上采用两组压缩机头，可单独或共同使用

　　电器采用SIEMENS.OMRON.FUJI.ABB.Schneider

　　RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）

　　控制方式：采用进口微电脑或PLC（选购）控制

注塑冷水机（注塑机冷水机）选型

　　注塑机在生产的过程中需要对模具进行降温冷却，以达到快速凝结塑胶，提高产品质量，提高生产效率的作用，这里就少不了冷水机的补充。冷水机应用于注塑机中，通过挤塑、吹瓶、热力塑性、液压系统四个步骤达到对塑胶的快速凝结。由此可见冷水机对注塑机的重要性。那么如何选择一台合适的冷水机，博盛制冷给大家一些参考建议。

　　一、 注塑冷水机（注塑机冷水机）的选配应注意哪些因素

　　在注塑机生产中，塑制品的成型周期中，有80%以上的时间都在用于冷却成型，因此缩短冷却时间是提高产量，增强效益的关键。然而缩短冷却时间取决于冰水能量的多少，冰水能量过多会导致能量消耗过多，造成浪费，而冰水能量过少又达不到冷却效果。在模具冷却中，冰水能量的选择取决于它与成型材料的比热容、溶胶时的温度、重量以及制品脱模时的温度。

　　在模具冷却中，冰水压力选择一般在0.1-0.2Mpa,当超过0.2Mpa时，就需要具有更大强度的冷水机来满足这样的压力需求。

　　二、注塑冷水机（注塑机冷水机）冰水温差与流量的变化关系

　　不同塑制品的冷却温度也不尽相同，这样就会形成冷却所需的冰水温差，冰水温差一般在3℃-5℃为佳，但有时候也会出现1℃-2℃的情况。就温差而言，越小的温差需要越多的冰水流量，来带走同样的热量，反之所需的冰水流量越小。这是在选择冷水机时需要掌握的知识。

　　三、冰水水质对冷水机使用的影响

　　在冷水机的使用中，要注意对水进行软化，同时注意监测水的PH值，以免PH值大于7而发生腐蚀现象，造成模具损坏。因此可考虑安装电子软化器，以避免硬水质对机器带来损坏。

　　四、常规下注塑机与冷水机的选配参考

　　若水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35℃以下，注塑机在正常的环境温度下使用，可以有以下几种匹配方式：

　　1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机，温度控制在5-10度；

　　1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机，温度控制在10-15度；

　　1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机，温度控制在15-20度

　　另外1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 QZ的注塑机温度控制在5-10度.（注塑量1QZ=28.5g）

　　冷水机对注塑机的生产起着至关重要的作用，因此选配一台合适的冷水机能够更好地提高生产效率。

注塑冷水机（注塑机冷水机）工作原理

　　塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

　　注塑机冷水机制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

　　注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，

　　挤塑

　　挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。

　　加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。

　　由于生产速度高，因面需大冷量机组。

　　由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

　　吹瓶

　　主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。

　　压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。

　　模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率

　　压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

　　热力塑型

　　更常见产品为一些少容器，如酸奶杯

　　塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

　　液压系统

　　开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。

　　冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

风冷式冷水机规格参数

水冷式冷水机规格参数